Waarom kiezen steeds meer laboratoria voor de Programill PM7?
Doordat laboratoria steeds meer inzetten op digitale workflows en efficiënte productieprocessen, groeit de vraag naar oplossingen die snelheid, precisie en betrouwbaarheid combineren. De PrograMill PM7 biedt precies dat. Deze freesmachine ondersteunt elke stap van het productieproces, van het frezen van kronen en bruggen tot het vervaardigen van digitale prothesen en abutments, en helpt teams om consistenter en voorspelbaarder te werken.
Minimale reinigingsinspanning
Dankzij de ingebouwde ionisator wordt de statische lading van acrylsplinters (bijv. bij verwerking van PMMA zoals Ivotion) geneutraliseerd. Hierdoor kunnen de splinters eenvoudig worden afgevoerd. De actieve luchtaanzuiging en automatische zelfreinigingsfunctie houden de freesruimte schoon, zodat u minder tijd kwijt bent aan onderhoud en zich kunt focussen op het werk dat er toe doet.
Geautomatiseerde workflows
De PM7 schakelt automatisch over tussen nat en droog frezen, ideaal voor hybride productie. Met de automatische gereedschapswisselaar met 20 posities en de 8-voudige materiaalwisselaar (voor maximaal 8 discs en 48 blokken) worden workflows volledig geautomatiseerd.
Consistente en nauwkeurige productie
Met een krachtige spindel en servoaandrijftechniek levert de PM7 dynamische en nauwkeurige freesresultaten. De machine ondersteunt een breed scala aan materialen en maakt gebruik van gelijktijdige 5-assige kinematica voor maximale precisie.
Dankzij de prestatie-update van 2023 kan de productiviteit tot 50% toenemen bij zirkoniumoxide-restauraties en tot 30% bij de vervaardiging van Ivotion-prothesen.
Volledige controle en de juiste strategie
Met de Ivoclar Monitoring App kunnen laboratoria de status van hun PrograMill- en Programat-apparatuur in realtime volgen. Dit maakt het mogelijk om productieprocessen ook op afstand te bewaken en sneller in te grijpen wanneer dat nodig is. De geïntegreerde PrograMill CAM-software herkent automatisch verschillende freeszones en zet ontwerpen om in de juiste freesstrategieën. Dit verkort de doorlooptijd en verkleint de kans op fouten in het productieproces.
